Переработка подстилочно-пометного материала (ППМ) птичников в органоминеральное удобрения (ОМУ)

 

belogor main2_650x650.jpgСхема работы линии (нажать на картинку для увеличения).

Линия

«Белогор 12-1200»

12 тонн пара и 1200 кг органоминеральных удобрений в час



 

 

 

 

 

 

 

 

Отходы птицы (пометная подстилка) сжигается и зола смешивается с другим отходом - флотошламом. На выходе: пар для собственных нужд и органоминеральное удобрение с высоким содержанием действующих веществ.

           

   ppm2.jpg 

 

  Технология производства мяса бройлеров предусматривает выращивание цыплят на соломенной подстилке

 

 

 

 

sposob_util2.jpgУтилизация соломенной подстилки (пометно-подстилочного материала - ППМ) (III-я группа опасных веществ) возможна разными способами: внесение в почву, сжигание, переработка в удобрения и т.д.




     

 

Все эти способы имеют один общий недостаток – окупаемость технологий составляет от 10 лет и выше, что сводит их применение к неэффективным.

Предлагаемая линия включает в себя симбиоз  двух способов утилизации:сжигание и получение ОМУ.

Таким образом, при утилизации ППМ получаются продукты:


DV2.jpgЛиния по производству органоминеральных удобрений (ОМУ) позволяет получить из золы и флотошлама удобрения, которые имеют очень высокое содержание ДВ, по сравнению с удобрениями, полученными другими способами из ППМ.

Большое количество ДВ – это та уникальность, которая позволяет этим удобрениям превосходить обычные минудобрения и по цене и по конечному результату для растений!

 

Реализация удобрений и утилизация полученного пара позволяют сократить срок окупаемости данной линии до 6 - 8 лет.

Данные линии действуют на площадках компании «Приосколье», удобрения успешно применяются на полях Белгородчины с 2014 года.

Характеристики линии:

Котел для сжигания ППМ (подстилочно-пометного материала) и производства пара – 12 т пара в час, 130 т ППМ сжигается в сутки, 5т золы в сутки на выходе, расход -350-450 кг ППМ на 1 т. пара;

Стоимость котельной: (проектирование, постройка здания, закупка и монтаж котлов) примерно 350-400 млн. руб.

Стоимость линии по удобрениям – 10-12 млн. руб.

Производительность – 8 тонн удобрений за смену 7 часов

Площадь котельной 500-800м2 (с запасом).

Площадь цеха для линии по производству удобрений – 300-350 м2

По результатам запуска на предприятиях компании «Приосколье»: по году экономия по газу на пар – около 36 млн. руб (технология покрывает 12 т пара в час), прибыль от продажи удобрений – 15-20 млн. руб в год (2000 тонн удобрений в год по 9-10 руб/кг).

Линия «Белогор 12-1200» это:

12 тонн пара в час и 1200 кг органоминеральных гранулированных удобрений в час

отсутствие отходов

окупаемость около 7 лет

отработанная технология с 2014 года

не имеет аналогов 

Реально действующее производство с 2014 года, компания "Приосколье"
 Действующая линия компании Приосколье